物料/成品裝卸搬運是生產(chǎn)過程的輔助環(huán)節(jié),存在于倉庫內(nèi)、倉庫和生產(chǎn)部門之間以及出貨等各個環(huán)節(jié)。搬運對企業(yè)的生產(chǎn)效率有很大影響,通過有效的物料裝搬運管理,可以極大地壓縮占用的時間和費用。對于倉儲管理來說,這是一項很重要的管理內(nèi)容。因此,一定要對物料裝卸搬運進行設(shè)計,使其趨于科學(xué)化、合理化。
做任何一件事都講求效果,搬運也不例外。那么好的搬運的效果體現(xiàn)在哪些方面呢?
時效性
即及時,按量,準(zhǔn)確。及時完成搬運任務(wù),準(zhǔn)確定位搬運對像以及搬運量三項工作不可少。搬運前,我們需要讓操作人員了解清楚,需要搬運什么產(chǎn)品,總量有多少,需要在多少時間完成。如果操作人員不清楚前述事項,就可能達到搬運的時效性,就可能會出現(xiàn)因搬運對像錯誤而重復(fù)搬運,因?qū)α坎恢ぴ斐缮傺b卸或多裝卸,因時間不清楚帶來延誤,影響下工序等。
質(zhì)量性
即確保搬運產(chǎn)品的質(zhì)量不受損。我們知道影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多,如生產(chǎn)、包裝、或者產(chǎn)品本身的質(zhì)量影響,但是很容易勿視搬運這一過程對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,其實產(chǎn)品在搬運過程中的影響是非常大的。做搬運,必須讓員工養(yǎng)成較高的產(chǎn)品保護意識,對產(chǎn)品要具有愛護/珍惜的情感。
安全性
即人的安全、設(shè)備的安全與產(chǎn)品的安全。其實倉儲行業(yè)中出事故最多的應(yīng)該算是搬運安全了,有不尊守安全操作導(dǎo)致工傷的人員安事故,也有因為搬運過程管理中遺失產(chǎn)品的安全。
有沒有方法做好裝卸搬運工作呢?
在物料/成品裝卸搬運過程中,需根據(jù)不同物料的特點,選用合理的裝卸搬運方式。是集中作業(yè)還是散裝作業(yè),都要根據(jù)物料的特征來做出選擇。對同一種物料進行裝卸搬運作業(yè)時,可采用集中作業(yè)方式。
在WMS系統(tǒng)中,對于需要搬運的產(chǎn)品可事先輸入系統(tǒng),操作人員只需按照PDA中顯示的信息進行搬運即可。此外,PDA 中還可顯示產(chǎn)品所在的位置,操作人員只需根據(jù)PDA指令行事即可。這樣既避免了產(chǎn)品信息混亂對操作人員帶來的影響,又可提高操作人員的工作效率,真正做到“更快、更省、更準(zhǔn)、更好”。
裝卸搬運無效作業(yè)的表現(xiàn)主要為物料裝卸搬運次數(shù)過多。
物料裝卸搬運的次數(shù)過多,會增加成本,使整個企業(yè)物料流通的速度變慢,并增加物料被損壞的可能性。因此,在進行物料的裝卸搬運時,要盡可能地取消或合并某些作業(yè)環(huán)節(jié)。
此問題可使用WMS系統(tǒng)解決,如上述所說,操作人員根據(jù)PDA指示工作,那些重復(fù)、不需要的搬運工作也將有效解決。
裝卸搬運科學(xué)化是指作業(yè)過程中要保證物料完好、不受損壞,杜絕野蠻式作業(yè),同時保證作業(yè)人員的人身安全。在使用物料搬運裝卸設(shè)備、設(shè)施時,要注意它們的負荷率,應(yīng)在設(shè)備、設(shè)施的允許范圍之內(nèi),嚴禁超額、超限使用。
物料/成品搬運作業(yè)與其他作業(yè)之間需要統(tǒng)籌兼顧、協(xié)調(diào)統(tǒng)一,才可能充分發(fā)揮物料裝卸搬運的紐帶作用。
要實現(xiàn)裝卸搬運作業(yè)和其他作業(yè)的相互協(xié)調(diào),可以通過標(biāo)準(zhǔn)化操作來實現(xiàn)。裝卸搬運作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化是指對物料裝卸搬運作業(yè)的程序、設(shè)備、設(shè)施及物料單元等制訂一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。有了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),在協(xié)調(diào)裝卸搬運作業(yè)和其他作業(yè)時才會更方便。
在裝卸搬運過程中,應(yīng)盡量使用托盤和集裝箱進行作業(yè)活動。托盤將物料彼此分隔開來,在進行分類時方便、靈活;集裝箱將單元化的物料集中起來組成大批量,能采用機械設(shè)備裝卸搬運,效率更高。
機械設(shè)備可以進行大量作業(yè),進而產(chǎn)生規(guī)模經(jīng)濟。因此,在條件允許的情況下,用機械設(shè)備作業(yè)代替人工作業(yè),能有效地提高裝卸搬運作業(yè)的效率,并降低裝卸搬運成本。